Виготовляються виливки наступними методами:
- лиття під тиском,
- лиття по виплавлюваних моделях,
- лиття в кокіль,
- відцентрове лиття,
- лиття в сухі і сирі піщані форми.
Виготовляються виливки з понад 30 видів сплавів: алюмінієвих, цинкових, мідних сплавів, латуні і бронзи, а також з сірого чавуну, нержавіючих і вуглецевих сталей.
Вагу литих заготовок від 10г до 250 кг.
У виробництві використовується печі (індукційні, електричні, газові) ємністю від 50 кг до 400 кг:
Плавильні печі (ємність)
СМТ 00 \ 12 (50 кг), САТ 016 \ 104А (160кг), ІСТ 0,4 (400 кг), ІСТ 0,16 (160 кг)
Роздавальні печі:
газові 2 шт (160 кг)
електричні 5 шт (100 кг), 2шт (200 кг)
Виробництво виливків методом лиття під тиском оснащено машинами із зусиллям замикання: 260, 250, 400, 700 т.
Виробничі потужності ливарного виробництва:
|
№ п \ п |
види лиття |
вага виливків в кг |
продуктивність т \ рік |
|
1 |
Лиття під тиском : алюмінієві сплави цинкові сплави мідних сплавів |
0,003-12,0 0,003-7,0 0,003-1,0 |
130 90 60 |
|
2 |
Лиття в кокіль алюмінієві сплави мідних сплавів |
0,020-30,0 0,200-40,0 |
105 20 |
|
3 |
відцентрове лиття (Втулка) |
псування. Діаметр - 300 мм внутр діаметр - до 20 0 мм |
12 |
|
4 |
рідка штампування алюмінієві сплави мідних сплавів |
0,020-3,0 0,040-1,5 |
0,5 1,0 |
|
5 |
Лиття в піщані форми алюмінієві сплави сталь чавун латунь |
0,020-250 1,0-250 1,0-230 0,020-25 |
120 100 130 30 |
|
6 |
Лиття по виплавлюваних моделях сталь чавун мідних сплавів алюмінієві сплави |
0,010-6,0 0,010-6,0 0,010-6,0 до 0,010-2,0 |
100 5 20 - |
Типові виливки: корпусні виливки, кронштейн, деталі типу "Рама", кришки, підстави, радіатори охолодження напівпровідникових приладів і опалення.
Виготовлення ливарної технологічної оснастки: опоки литі чавунні, опоки сталеві литі, опоки зварені, кокілі, прес-форми для лиття під тиском, виливниці для машин відцентрового лиття, кристалізатори для установок напівбезперервного лиття.
Модельне виробництво: модельні комплекти з деревини, алюмінієвих сплавів, чавуну, сталі, латуні та бронзи.
Використовувані методи контролю якості: експрес-аналіз хімічного складу, хімічний склад, механічні випробування, визначення мікроструктури, перевірка на герметичність, контроль розмірної точності, контроль температури заливки, контроль властивостей формувальних і стрижневих матеріалів.
Додаткові можливості: термічна обробка, механічна обробка.
Телефони для довідок.: + 38 (061) 271-55-05, 271-24-03
тел. +38 (061) 271-21-52
e-mail: iskra@iskra.zp.ua
69071, вул.Магістральна 84,