У механообробні виробництві виконують всі види механообробних операцій:
- точіння (на універсальному та спеціальному обладнанні), фрезерування прямих і складних криволінійних поверхонь;
- Шліфування (як тіл обертання, так і плоских поверхонь);
- Хонингование циліндричних поверхонь;
- Протягування пазів шпон і шліців;
- Зубонарізування до модуля m8;
- Зубошліфовка;
- Зубодовбальні операції;
- Свердління та інші операції механічної обробки.
Обробка деталей може виконуватися з точністю до 2 клас. включно і шорсткістю до Ra 0,04.
Підприємство має можливість виробляти термообробку деталей методом загартування, відпалу, відпуску, цементації і ін.
Виготовлення пружин стиснення з дроту діаметром 0,2-0,8, навивати діаметр пружини 5,5-10мм,
Розточувальні операції, що виконуються на горизонтально-розточувальних верстатах.
Токарська група верстатів
1. Універсальні токарно-гвинторізні верстати та верстати з ЧПУ
|
№ п / п |
Тип верстатів |
Діаметр обробки над стан. / над супп., мм |
Максимальна довжина обр. дет., мм |
точність обробки |
|
1 |
малі верстати |
320/175 |
750 |
8-9kvalitet |
|
2 |
Середні верстати |
400/220 |
1400 |
8-9kvalitet |
|
3 |
Верстати з подовжений. станиною |
630/340 |
2500 |
8-9kvalitet |
2. Токарні автомати поздовжнього точіння
- діаметр оброблюваної заготовки - мах 25 мм.
- Довжина заготовки - мах 60 мм.
- Ступінь точності - 9 квалітет
3. Токарно-револьверні автомати
- діаметр оброблюваної заготовки - мах 40 мм.
- Довжина заготовки - мах 105 мм.
- Ступінь точності - 9 квалітет
Фрезерна група верстатів
Є в наявності серія універсальних, вертикальних і горизонтальних фрезерних верстатів, що дозволяють обробляти деталі габаритами 450мм * 380мм * 80мм - довжина-ширина-висота (універсальна група верстатів і габаритами 1000мм * 400мм * 420мм вертикальні і горизонтальні верстати).
Ступінь точності обробки деталей 9-11 квалітет.
Сверлильная група верстатів
|
№ п / п |
Тип верстатів |
Діаметр свердління максимальний, мм |
Хід шпинделя, мм |
Висота деталі під шпинделем, мм |
точність обробки |
|
1 |
Настільно-свердлильні |
12 |
100 |
100 |
7-8 * якість |
|
2 |
Вертикально-свердлильні |
25 |
150 |
1060 |
7-8 * якість |
|
3 |
Ковальсько-пресове |
55 |
375 |
1060 |
7-8 * якість |
* - При наявності відповідного інструменту
Фрезерно-свердлильно-розточувальні обробні центри
Є в наявності різні обробні центри з можливістю обробки деталей габаритами до:
- мах 500 * 500 * 500мм
- мах 1000 * 610 * 700мм
- мах 550 * 460 * 410мм
- мах 1620 * 585 * 500мм
Ступінь точності обробки - 7-9 квалітети
Горизонтально-розточувальні верстати
Розміри стола 1600 * 1800мм.
Найбільше поздовжнє переміщення столу - 2000 мм.
Вертикальне переміщення шпиндельної бабки -1000мм.
Поперечний хід шпинделя (висування) - 800мм.
Точність позиціонування - 7-8 квалітет.
Верстати шліфувальної групи:
Круглошліфувальні:
Найбільший діаметр встановлюваного виробу - 200мм.
Відстань між центрами - 500мм.
Точність позиціонування - 0,01 мм.
Пласко (малі)
Розміри робочої поверхні стола - 200 * 630мм.
Габарити шліф. вироби 630 * 200 * 320 мм.
Точність позиціонування - 0,01 мм.
Пласко (великі)
Розміри робочої поверхні стола - 320 * 1000мм.
Габарити шліф. вироби 1000 * 320 * 400мм.
Точність позиціонування - 0,02.
Телефони для довідок: +38 (061) 271-23-20,271-23-75
У штамповочном виробництві підприємства застосовуються всі види розділових і формотворчих операцій з чорних і кольорових металів на пресах зусиллям від 10 до 400 тс. (10 т.с., 16 т.с., 25 т.с., 63 т.с., 100 т.с., 160 т.с., 400 т.с.)
У виробництві є в наявності
- Універсальні кривошипні преса зусиллям штампування
- кривошипні преси з автоматичною подачею стрічки в зону штампування зусиллям 30 т.с.
У виробництві є можливість, при відповідному оснащенні штампами, виконувати всі види штампованих операцій.
Габаритні розміри штампованих деталей - в залежності від зусилля штампування, виду штампа і розмірів підштамповою плити преса
Телефони для довідок.: + 38 (061) 271-24-91
Цех переробки полімерних матеріалів виготовляє деталі з термопластичних матеріалів:
- з фенопласту, поліпропілену, полікарбонату, полістиролу, поліаміду, полиформальдегида, сілпона, арилокси, пластикату і ін .;
- З гум марок НО-68, 3012, 1847, 9086, 1265, В14 та ін.
- Здійснює механічну обробку шаруватих пластиків, фторопласта і оргскла.
|
- Лиття під тиском з термопластичних матеріалів |
|
|
із зусиллям змикання |
від 25 до 400т |
|
вага деталей |
від 0,02 до 0,7 кг |
|
- Пресування термореактивних матеріалів і гум |
|
|
із зусиллям |
від 40 до 400 т |
|
вага деталей для реактопластів для гум |
від 0,001 до 0,5 кг від 0,001 до 1 кг |
Телефони для довідок.: + 38 (061) 271-23-23
Виготовляються виливки наступними методами:
- лиття під тиском,
- лиття по виплавлюваних моделях,
- лиття в кокіль,
- відцентрове лиття,
- лиття в сухі і сирі піщані форми.
Виготовляються виливки з понад 30 видів сплавів: алюмінієвих, цинкових, мідних сплавів, латуні і бронзи, а також з сірого чавуну, нержавіючих і вуглецевих сталей.
Вагу литих заготовок від 10г до 250 кг.
У виробництві використовується печі (індукційні, електричні, газові) ємністю від 50 кг до 400 кг:
Плавильні печі (ємність)
СМТ 00 \ 12 (50 кг), САТ 016 \ 104А (160кг), ІСТ 0,4 (400 кг), ІСТ 0,16 (160 кг)
Роздавальні печі:
газові 2 шт (160 кг)
електричні 5 шт (100 кг), 2шт (200 кг)
Виробництво виливків методом лиття під тиском оснащено машинами із зусиллям замикання: 260, 250, 400, 700 т.
Виробничі потужності ливарного виробництва:
|
№ п \ п |
види лиття |
вага виливків в кг |
продуктивність т \ рік |
|
1 |
Лиття під тиском : алюмінієві сплави цинкові сплави мідних сплавів |
0,003-12,0 0,003-7,0 0,003-1,0 |
130 90 60 |
|
2 |
Лиття в кокіль алюмінієві сплави мідних сплавів |
0,020-30,0 0,200-40,0 |
105 20 |
|
3 |
відцентрове лиття (Втулка) |
псування. Діаметр - 300 мм внутр діаметр - до 20 0 мм |
12 |
|
4 |
рідка штампування алюмінієві сплави мідних сплавів |
0,020-3,0 0,040-1,5 |
0,5 1,0 |
|
5 |
Лиття в піщані форми алюмінієві сплави сталь чавун латунь |
0,020-250 1,0-250 1,0-230 0,020-25 |
120 100 130 30 |
|
6 |
Лиття по виплавлюваних моделях сталь чавун мідних сплавів алюмінієві сплави |
0,010-6,0 0,010-6,0 0,010-6,0 до 0,010-2,0 |
100 5 20 - |
Типові виливки: корпусні виливки, кронштейн, деталі типу "Рама", кришки, підстави, радіатори охолодження напівпровідникових приладів і опалення.
Виготовлення ливарної технологічної оснастки: опоки литі чавунні, опоки сталеві литі, опоки зварені, кокілі, прес-форми для лиття під тиском, виливниці для машин відцентрового лиття, кристалізатори для установок напівбезперервного лиття.
Модельне виробництво: модельні комплекти з деревини, алюмінієвих сплавів, чавуну, сталі, латуні та бронзи.
Використовувані методи контролю якості: експрес-аналіз хімічного складу, хімічний склад, механічні випробування, визначення мікроструктури, перевірка на герметичність, контроль розмірної точності, контроль температури заливки, контроль властивостей формувальних і стрижневих матеріалів.
Додаткові можливості: термічна обробка, механічна обробка.
Телефони для довідок.: + 38 (061) 271-55-05, 271-24-03
тел. +38 (061) 271-21-52
e-mail: iskra@iskra.zp.ua
69071, вул.Магістральна 84,